通常双氧水在氢化、氧化等过程中，需要加热或冷却的温度范围多数在150℃以下，过去我国双氧水

企业选用换热设备时大都采用可拆型板式换热器。这种换热器的密封垫必须使用耐腐蚀的氟橡胶，一

次性投资大、维修成本高。如何降低企业成本，提高双氧水项目的竞争力？全焊型板式换热器在满足

工艺要求的情况下，既节能降耗，又减少了日常维护和维修成本。 目前，全焊型板式换热器已成功应

用于山东、贵州、四川等化工万吨/年双氧水工程、发挥了独特的节能增效作用。 与此同时，随着甲

醇应用领域的不断扩展，甲醇市场呈现出一派繁荣景象。为了确保高产以满足市场需求，要求甲醇生

产设备具有良好的运行状态。全焊型板式换热器以节约能源、无需停机维护保养、足够满足工艺要求

的特点，成为甲醇生产企业常选设备。

目前该设备正在甲醇精馏系统的予精馏塔后的冷却、主精馏塔后的冷却、精醇冷却中发挥作用。

福建某实业有限公司新增加一套4万吨甲醇精馏装置，其中冷却器使用了全焊型板式换热器后

一次性投资相比其他传统的换热器节省了20％，同时年可减少停机时间50小时，增加产量270吨，增效50多万元。