当油冷却器生产过程中发生漏油时，很多用户都没有注意到疏忽了继续使用会造成油冷却器性能的损坏以及使用安全的不确定性，所以这就要求我们要及时处理，油冷却器使用时出现泄漏情况时，首先可以用手去摸，如果能摸到很明显的凹凸不平的或者出现是裂纹，这说明是壳体变薄了，导致了外漏。造成壳体变薄或破裂产生泄漏的原因主要有一下几个方面：

1、首先油冷却器的冷凝列管和管板之间采用的是贴胀加焊接，一般入口气体温度能高达170摄氏度，而冷却水温度在30摄氏度以下，温差大。因为换热管与壳体的材质不同、热膨胀系数不同，加之温差应力大，就会很容易导致换热器管道变薄，时间久了就会使得变薄的地方发生破裂，然后发生泄漏。

2、气体入口处水汽含量很高，气体流速很大，温度高，会直接冲刷列管。一旦气体急速冷却时，管头部分壁温比较高，冷却水就会在管头缝隙内剧烈蒸发，时间长了就会导致列管变薄产生泄漏。 使用氧化氮气时，一旦进入油冷却器温度就会下降，就会产生冷凝酸，而且产生的冷凝酸在入口温度比较高，会腐蚀不锈钢。

3、如果列管出现泄漏现象，很容易使得氧化氮气进入循环水，一旦进入循环水中就会生产稀硝酸，从而就会腐蚀碳钢壳体和复合管板，就会加快列管的破裂。

油冷却器漏油处理方法：

1、首先降低入口的温度，把入口的管线拆除，焊水夹套要两个，冷却时选择用循环水，这样可以使入口温度降低了8摄氏度，从而能缩小应力；

2、其次还可以消除部分的应力，即在设备筒体增加膨胀节；最后油冷却器的冷凝列管和管板之间采用的贴胀加焊接可以直接选择焊接，这样有利于消除胀接应力。对于Cl-腐蚀问题，可以采取降低循环水中Cl-浓度，减弱Cl-腐蚀。